库卡机器人在维修保养过程中的注意事项
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一、柔性制造系统的概念及优势
众所周知，种类单一、生产批量大、装备专用、技术稳定、生产效率高，就能构成规模经济收益。相反，对于多种类、生产批量小、装备专用性低的产品，在生产方式相似的情况下，需要经常调整工具，对应技术的难度变高，肯定会影响生产效率。在制造工业的灵活性和生产效率共同提高，保障商品质量的情况下，为了减少商品的生产时间带，削减商品成本，终诞生了柔软性自动化系统，使中小批量生产与大量生产相匹敌。机器人技术是多学科的交错和归纳的高科技，对国民经济和安宁具有相对重大的战略意义，具有广泛的应用前景和市场。在汽车、电子、自动化、石化等工业范围已经得到普遍运用。现在，教育、娱乐、老年人支援、危险的环境工作等服务范围扩大，产生了庞大的产业。
机器人在柔性生产线上的应用
建立体系的3种方式。好处如下。
1、设备利用率高。一套机床编织了人的柔性生产线后，生产数量比这组机床用分布式单机工作时的生产数量提高了好几倍。
2、削减了产品的80%左右。
4、商品质量高。零件在制作步骤中，一次完成装卸，制作精度高，制作模式稳定。
5、驾驶敏捷。一些柔性生产线的检查、卡的安装和维护护理任务可以在早班结束，中晚班在没有人管理的情况下可以自己生产。在所希望的柔性线路中，其监控系统可以处理工具损坏交换、物流堵塞流通等动作流程难以估计的问题。
6、商品的随机应变能力比较强。工具、治具及资材输送装备具有调节性，系统平面布置得当，方便设备增加或减少，满足市场需求。
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